近年來，隨著現代（dài）煙草農業（yè）的（de）發（fā）展（zhǎn），烤房的（de）改進和煤碳替代能源（yuán）的開展成為煙葉生產中越來（lái）越受到重視的（de）問題。都想有效地提（tí）高煙葉的整體質量和（hé）中上等煙葉的比例，但（dàn）想要達到這個目的，烘烤加工設備（bèi）和工藝條件是關鍵。今（jīn）天污污污视频一起來（lái）看看熱泵（bèng）烘幹係統在煙草烘幹中的應用：

　　與普通烤房類型的烘烤質量比較：

　　在煙葉的烘烤（kǎo）過程中，烤房內的溫度（dù）波動範圍很小（xiǎo），煙葉受外界的影響較小，有利於（yú）先進烘（hōng）烤工藝的準確應用（yòng），從根本上避免烤（kǎo）青和掛灰現象。同時，由於密封（fēng）性（xìng）好，煙葉（yè）烘烤過程中呼吸作用釋放的CO2增加了烤煙室內的（de）CO2含量，有利於煙（yān）葉變黃和致香物質的形成與積累。室內溫濕度均衡，通風順暢，煙葉變黃充分後再轉入定色，顯著提高了煙葉品（pǐn）質。

　　煙葉的還原糖稍有增加，煙堿、總氮及蛋白質含量明顯下降，對於改善烤煙的香味，減少刺激（jī）性和雜氣都十分有利。

　　目前，想（xiǎng）要獲得高品質幹（gàn）煙草，一般采用國家（jiā）推行的“三（sān）段式”烤煙模式，其整（zhěng）個過程都（dōu）需要（yào）精確控製（zhì），才能烘出品位高，味香的煙葉（yè）。所以，針（zhēn）對不同素質煙葉進行烘烤應用（yòng），必須（xū）把握幾個關鍵點：

　　(一)煙葉主要變黃溫度要控製在（zài）35-38℃，幹濕球溫度差保持在2-3℃，使煙（yān）葉達到7-8成黃，葉片發軟。

　　(二)是完成變黃溫度控製在40-42℃以下，保持濕球溫度（dù）35-37℃，達到煙葉基本變黃，充分凋萎塌架，主脈發軟，確保煙葉轉化成分，形成香氣基礎物質。所以（yǐ），在41-42℃要適當延長時間，使煙葉達到黃片青筋微帶青，葉片充分凋萎塌架，主脈發軟。

　　(三)定色（sè）階段要根據煙葉素質以適宜的速度升溫，並掌握適宜的濕度，確（què）保煙葉徹底變黃和順利定（dìng）色;在（zài）幹球（qiú）溫度46-48℃、濕球溫度37-38℃，使煙葉煙筋變黃，達到黃片（piàn）黃筋小卷筒。

　　(四)在幹球溫度54℃左右保持（chí）濕球溫度38-39℃，適當（dāng）拉（lā）長時（shí）間，達到煙葉大卷筒，促使形成的致香物質。

　　(五)是煙葉幹筋（jīn）階段（duàn）高溫度要控製在65-68℃，濕球溫（wēn）度控製在40-43℃，以增進煙葉顏色和色（sè）度，同時減（jiǎn）少煙葉香氣物質的揮發散失。

　　不同類型烤房的成本與費用：

　　烘幹熱泵供熱自控烤房與燃油、燃煤供熱自控烤房相比，烤（kǎo）後（hòu）煙葉內在質量提供中上（shàng）等煙比例大致（zhì）相當，但以熱泵供熱烤房成本低，千克煙（yān）總成本僅為二者的44.0%和73.9%。因此增加了煙戶的淨收入，每畝煙可提高產值80─100元。

　　煙草熱泵烘幹機不僅能節（jiē）約能源，避免環（huán）境（jìng）汙（wū）染（rǎn），非常適（shì）合（hé）煙葉烤烘幹工藝（yì）要求，有利於提升煙葉的顏色及產量，從（cóng）而提高產品的質量，提升產品市場競爭力，增加煙農的收入（rù）。同時，正旭熱泵烘幹機不單（dān）單（dān）完（wán）全滿（mǎn）足煙草市場對於烘烤設備的要求，還滿（mǎn）足食品烘幹、中藥材烘幹、橡膠烘幹、工藝品烘幹、電（diàn）鍍（dù）件烘幹、煤泥烘幹等領域。